2025-06-03
ইস্পাত ing ালাইনির্মাতারা শূন্য ত্রুটিগুলি দিয়ে কারখানাটি ছেড়ে দেয়। অনেকইস্পাত ing ালাইকারখানাগুলি সময়মতো ত্রুটিগুলি সনাক্ত করবে এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় সেগুলি সংশোধন করবেইস্পাত ings ালাই। অতএব, যখন আমরা একটি কাস্টিং ত্রুটির মুখোমুখি হই, তখন আমরা কীভাবে এটি সম্বোধন করব? আমার কী সম্পর্কে সচেতন হওয়া উচিত?
1। প্রয়োজনীয় মেরামত করার সময়ইস্পাত ings ালাইওয়েল্ডিংয়ের মাধ্যমে, নির্দিষ্ট ত্রুটি পরিস্থিতি এবং ld ালাই মেরামত প্রক্রিয়া অপারেশন উভয়ের একটি কঠোর পর্যালোচনা প্রয়োজনীয়।
2। ত্রুটিগুলি অপসারণ করতে গ্যাস কাটা বা কার্বন আর্ক গৌজিং ব্যবহার করার সময়ইস্পাত ings ালাই, রাসায়নিক রচনা, ত্রুটি আকার এবং এর বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করে প্রিহিট করা অপরিহার্যইস্পাত ing ালাই.
3। পণ্য ত্রুটিগুলি গুণমান এবং ভিজ্যুয়াল পরিদর্শনগুলির সময়, বা স্টিলের ing ালাই ফাউন্ড্রিতে তাপ চিকিত্সা বা যন্ত্রের সময় চিহ্নিত করা যেতে পারে। ত্রুটিগুলি সনাক্তকরণের পরে, এগুলি মেশিনিং, চিসেলিং এবং গ্যাস কাটার মাধ্যমে সম্বোধন করা যেতে পারে।
4। পরে কইস্পাত ing ালাইত্রুটিটি ওয়েল্ডিং দ্বারা মেরামত করা হয়, মেরামত করা ওয়েল্ড এবং বেস ধাতুর নিকটবর্তী অঞ্চলগুলি অবশ্যই পালিশ করতে হবে এবং এটি অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে ত্রুটিটি পূর্ববর্তী ত্রুটির সংখ্যা, আকার এবং নকশা অঙ্কন সম্পর্কিত স্পেসিফিকেশন অনুসারে চিকিত্সা করা হয়েছে।
5 .. একবারে ত্রুটিগুলি উত্পাদিত পাওয়া যায়ইস্পাত ings ালাইসম্বোধন করা হয়েছে, ত্রুটিগুলি সম্পূর্ণরূপে সংশোধন করা হয়েছে তা যাচাই করতে এবং তা নিশ্চিত করার জন্য অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা নিযুক্ত করা হয়েছে। যদি ত্রুটির ফলে অগভীর খাঁজ বা পিটগুলি তার শক্তির সাথে আপস না করে তবে সেগুলি একটি চাপ-আকৃতির রূপান্তর পৃষ্ঠের মধ্যে মসৃণ করা যেতে পারে, তারপরে ইস্পাত ing ালাই ফাউন্ড্রি দ্বারা ing ালাইয়ের চূড়ান্ত পরিদর্শন করা যায় এবং কারখানাটি পরিদর্শন করার পরে আইটেমটি প্রেরণ করতে এগিয়ে যাবে।