ফাউন্ড্রি কীভাবে ing ালাইয়ের যন্ত্র ভাতা নির্ধারণ করে

Ing ালাই ছাঁচের উত্পাদনে কাস্টিং মেশিনিং ভাতা কাস্টিংয়ের আকার অনুসারে সাবধানতার সাথে অধ্যয়ন করতে হবে, প্রক্রিয়াজাতকরণ পৃষ্ঠের বিভাজন, প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রতীকগুলির সাথে চিহ্নিত কাস্টিং অঙ্কনগুলি অবশ্যই মেশিনিং ভাতার জায়গায় স্থাপন করতে হবে, এবং কেবলমাত্র সংকোচন স্থাপন করা হয় এমন কোনও প্রসেসিং প্রতীক নেই। মেশিনিং ভাতার আকার নির্ধারণের জন্য ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি একত্রিত করাও প্রয়োজনীয়, ম্যানুয়াল মডেলিংটি সাধারণত কিছুটা বড় হয় এবং ছাঁচনির্মাণ মেশিন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটির যন্ত্র ভাতা যথাযথভাবে হ্রাস করা যায় (কারণ ছাঁচনির্মাণ মেশিনটি আরও সঠিক)।

কাস্টিংয়ের তুলনামূলকভাবে বড় গর্ত বা খাঁজগুলি ছাঁচ তৈরি করার সময় বের করে আনা যেতে পারে এবং কাটা শেষ করার জন্য একটি নির্দিষ্ট কাস্টিং মেশিনিং ভাতা ছেড়ে দেওয়া হয়। এটি কাস্টিং ব্যয় হ্রাস করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, কাস্ট লোহার প্ল্যাটফর্মে অ্যাঙ্কর ইনস্টল করার জন্য 100 মিমি ব্যাসের একটি গর্ত 80 মিমি ব্যাসের সাথে একটি গর্তে ফেলে দেওয়া যেতে পারে, একদিকে 10 মিমি ভাতা রেখে। মেশিনিংয়ের সময় কেবল 10 মিমি ভাতা প্রক্রিয়াজাত করা হয়, যা কেবল কাস্টিং ব্যয়কে বাঁচায় না, প্রক্রিয়াজাতকরণের সময়ও সংরক্ষণ করে।

আজকাল, অনেক গ্রাহক কেবল মেশিনিং অঙ্কন সরবরাহ করে এবং খুব কমই কাস্টিং অঙ্কন সরবরাহ করে। যেহেতু ব্যবহারকারী ইউনিট কাস্টিংয়ের জন্য কোন ধরণের মডেলিং কাস্টিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয় তা দিয়ে ইউনিটটি সঠিকভাবে কাস্ট করতে পারে না, তাই সঠিক কাস্টিং অঙ্কন দেওয়া অসম্ভব। কাস্টিং অর্ডার পাওয়ার পরে, ফাউন্ড্রি প্রস্তুতকারক জিবিটি 6414-1999 কাস্টিং সহনশীলতা এবং মেশিনিং ভাতা স্ট্যান্ডার্ডের রেফারেন্স সহ ing ালাই প্রক্রিয়াটি নির্ধারণ করে এবং তারপরে মেশিনিং ভাতা স্থাপনের জন্য কয়েক বছরের উত্পাদন অভিজ্ঞতার সংমিশ্রণ করে। অতএব, ings ালাইয়ের মেশিনিং ভাতা সাধারণত ফাউন্ড্রি প্রস্তুতকারক দ্বারা নির্ধারিত হয়।