ধূসর আয়রন ings ালাইয়ের সমস্যাটি কীভাবে সমাধান করবেন যা শক্ত নয়

ধূসর আয়রন ings ালাইয়ের কঠোরতা সরাসরি গ্রেডের সাথে সম্পর্কিত, যেমন ব্যবহারকারী ইউনিটের জন্য উপাদানটি এইচটি 200 উপাদান ধূসর আয়রন কাস্টিং হওয়া প্রয়োজন, উপাদান গ্রেড সঠিক ব্যাচিং অনুসারে ing অপর্যাপ্ত কঠোরতার সমস্যা সমাধানের জন্য নাইট্রাইডিং চিকিত্সা বা শোধন চিকিত্সা এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলি চালানোর জন্য ing ালাই।

ধূসর আয়রন ings ালাইয়ের জন্য সাধারণ সমাধানগুলি যথেষ্ট শক্ত নয়:

1। শিখা শোধক (একক টুকরো বা বড় ওয়ার্কপিসের জন্য উপযুক্ত যা স্থানীয় কঠোরতা বাড়াতে হবে)

ধূসর আয়রন কাস্টিং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা 900-1000 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে গরম করার জন্য একটি বেকিং বন্দুক (অক্সিজেন প্লাস এসিটিলিন সহ) ব্যবহার করুন, তারপরে দ্রুত এটিকে ঠান্ডা জল দিয়ে ঠান্ডা করুন বা ওয়ার্কপিসটি শীতল করার জন্য শোধনকারী ট্যাঙ্কে রাখুন। শোধন গভীরতা প্রায় 2-6 মিমি, এবং কঠোরতা প্রায় 40-48hrc। এই পদ্ধতিটি বৃহত্তর ওয়ার্কপিসগুলির স্থানীয় বিকৃতি ঘটায় এবং শোধ করার পরে, গ্রাইন্ডিং মেশিনটি কঠোরতা বৃদ্ধির কারণে মূল যন্ত্রের নির্ভুলতা পুনরুদ্ধার করতে গ্রাইন্ড করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এই পদ্ধতির অসুবিধাটি হ'ল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন এবং অভিজ্ঞ কর্মীদের পরিচালনা করার জন্য প্রয়োজন।

2। মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন শোধক: ধূসর লোহার ings ালাইয়ের মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি শোধের সাধারণ ফ্রিকোয়েন্সি 2500-8000Hz হয় এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠটি দ্রুত শোধন তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয় এবং তারপরে জল দিয়ে স্প্রে করা হয় বা শীতল করার জন্য শোধন ট্যাঙ্কে রাখা হয়, 50 মিমি প্রায় 3-5 মিমি হয়। এই শোধন প্রক্রিয়াটি বৃহত, মাঝারি এবং ছোট অংশগুলির জন্য উপযুক্ত, অ্যানোড কারেন্ট, ফ্রিকোয়েন্সি এবং হিটিং সময় সামঞ্জস্য করে, শোধক তাপমাত্রা এবং গভীরতা নিয়ন্ত্রণ করা যায়, সুবিধাটি হ'ল শোধন মান স্থিতিশীল, ওয়ার্কপিস বিকৃতিটি ছোট।

3। উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ইনডাকশন শোধন: এই শোধন প্রক্রিয়া কঠোরতা উন্নত করতে রেনচ, সকেট, গিয়ারস এবং মেশিন টুল গাইড রেলের মতো ছোট ওয়ার্কপিসগুলির জন্য উপযুক্ত। অপারেশন চলাকালীন ব্যবহারের ফ্রিকোয়েন্সি 200-300kHz হয়, উত্তাপের গতি প্রতি ঘন্টা 200-1000 ° C হয়, অনুপ্রবেশ স্তরটি তুলনামূলকভাবে অগভীর, শোধন স্তরটি প্রায় 1-2 মিমি, শোধন তাপমাত্রা তত বেশি, কঠোরতা তত বেশি। সুবিধাগুলি হ'ল স্থিতিশীল কোঞ্চিং গুণমান, কম জারণ এবং ডেকারবারাইজেশন এবং ওয়ার্কপিসের ছোট বিকৃতি।

৪। বৈদ্যুতিক যোগাযোগের স্ব-শুল্ক শোধক, নীতিটি হ'ল ইলেক্ট্রোডটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ করে, যোগাযোগটি কম ভোল্টেজ এবং উচ্চ কারেন্ট সহ অস্টেনিটিক তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয় এবং তারপরে বৈদ্যুতিনটি ক্রম অনুসারে পুরো শোধনকারী অঞ্চলে স্থানান্তরিত হয় এবং অঞ্চলটি গরম করার পরে প্রাকৃতিকভাবে শীতল হয়। শোধন গভীরতা প্রায় 0.2-0.3 মিমি, এবং কঠোরতা 50HRC এরও বেশি।

ব্যবহারকারী ইউনিট বা ধূসর আয়রন কাস্টিং প্রোডাকশন ইউনিট ing ালাইয়ের প্রকৃত আকার এবং কঠোরতার উন্নতি করার প্রয়োজনীয়তার প্রকৃত পরিস্থিতি অনুসারে ধূসর আয়রন ings ালাইয়ের কঠোরতা উন্নত করতে উপরের শোধন পদ্ধতিগুলি বেছে নিতে পারে।