ধূসর লোহার ঢালাই সম্পর্কে কিছু টিপস

কি আছেধূসর লোহা ঢালাই? এর মৌলিক বৈশিষ্ট্যধূসর লোহা ঢালাইউচ্চ কাদামাটি কন্টেন্ট, কম আর্দ্রতা, এবং কম কয়লা গুঁড়া কন্টেন্ট. জন্য উচ্চ ঘনত্ব বালি molds মিশ্রিত করার সময়ধূসর লোহা ঢালাই, নিম্নলিখিত পয়েন্ট উল্লেখ করা উচিত. 1. কাদামাটি সামগ্রী এবং স্লারি সামগ্রী।

কমপ্যাকশন চাপ বৃদ্ধির সাথে উচ্চ কাদামাটির সামগ্রী সহ বালির ছাঁচের শক্তি বৃদ্ধি পায়। বালির ছাঁচে মোট কার্যকর কাদামাটি এবং মৃত কাদামাটি স্লারি সামগ্রীর সমান। খুব বেশি বা খুব কম স্লারি সামগ্রী বালি ছাঁচের বিভিন্ন কর্মক্ষমতা সূচককে প্রভাবিত করবে। 2. ধূসর লোহার ঢালাইয়ের কাদামাটি এবং সান্দ্রতা নির্ধারণের প্রধান কারণ আর্দ্রতা। আর্দ্রতা খুব বেশি বা খুব কম হলে, এটি সঠিকভাবে কাজ করবে না।

অত্যধিক জলের উপাদান কাদামাটির সমন্বয়কে দুর্বল করে দেবে, বালির ছাঁচের তরলতা হ্রাস করবে এবং অভিন্ন ছাঁচের ঘনত্ব অর্জন করা অসম্ভব করে তুলবে। যখন জলের পরিমাণ খুব কম হয়, তখন বালির ছাঁচটি ভালভাবে মিশ্রিত হবে না। দরিদ্র মোল্ডেবিলিটি সহজেই কাস্টিংগুলিতে বালি স্টিকিং ত্রুটি সৃষ্টি করতে পারে। 3. কাঁচা বালির কণার আকার, এইভাবে কাঁচা বালি খুব ঘন হওয়া উচিত নয়। কাঁচা বালির কণা গোলাকার বা বহুভুজ।

সাধারণত, তিন-স্ক্রীন বা চার-স্ক্রীন বালি বেছে নেওয়া হয়। উচ্চ-ঘনত্ব তৈরির সময় বালির ছাঁচের উচ্চ ঘনত্বের দিকে মনোযোগ দিতে হবে, কারণ ঢালার সময় উল্লেখযোগ্য প্রসারণ হবে। মধ্যে ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার কারণধূসর লোহা ঢালাই: উপাদান উপর বাহ্যিক শক্তি দ্বারা উত্পাদিত চাপধূসর লোহা ঢালাইতার নিজস্ব ফ্র্যাকচার শক্তি ছাড়িয়ে যায়, যার ফলে ফ্র্যাকচার হয়। ফ্র্যাকচার যান্ত্রিক অংশের ব্যর্থতার একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ। এর ফ্র্যাকচার প্রক্রিয়াধূসর লোহা ঢালাইঅভ্যন্তরীণ ফাটল সূচনা, ফাটল প্রচার এবং ফ্র্যাকচার জড়িত আরও জটিল। ফ্র্যাকচার লাইন বরাবর কোন উল্লেখযোগ্য প্লাস্টিকের বিকৃতি ছাড়াই একটি ফ্র্যাকচারকে ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার বলা হয়।

স্বাভাবিক চাপের অধীনে, ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার পরমাণুর মধ্যে দুর্বল স্ফটিক সমতল বরাবর উপাদানের বিচ্ছেদকে বোঝায়। এর ভঙ্গুর ফ্র্যাকচারধূসর লোহা ঢালাইযখন উপাদানটি জোরপূর্বক শস্যের সীমানা এবং অমেধ্য দ্বারা স্থানচ্যুতি বাধা সৃষ্টি করতে বাধা দেয় তখন ঘটে। ব্লকেজের কারণে স্ট্রেস ঘনত্বের সাপেক্ষে পদার্থের শক্তি পরীক্ষা করার সময়, সামনে ফাটল দেখা দেয় এবং ফলস্বরূপ ভঙ্গুর ফাটল দেখা দেয়। সামনের ফাটলগুলি খুব দ্রুত প্রসারিত হয়। যখন উপাদানটির ফলন শক্তি একই সাথে ক্র্যাক নিউক্লিয়েশন স্ট্রেস এবং ফ্র্যাকচার স্ট্রেসের চেয়ে বেশি হয়, একবার একটি ফাটল তৈরি হলে, এটি প্লাস্টিকের বিকৃতি ছাড়াই ফ্র্যাকচার হবে।