2023-08-11
লোহা ঢালাইএকটি বহুল ব্যবহৃত উৎপাদন প্রক্রিয়া যেখানে গলিত লোহা একটি ছাঁচে ঢেলে একটি পছন্দসই আকৃতি তৈরি করা হয়। যাইহোক, দৃঢ়ীকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, লোহা ঢালাই সংকোচন এবং ছিদ্রতা অনুভব করতে পারে, যা চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান এবং অখণ্ডতাকে প্রভাবিত করতে পারে।
সংকোচন একটি সাধারণ ঘটনালোহা ঢালাই. এটি ঘটে যখন গলিত লোহা ঠান্ডা হয় এবং শক্ত হয়ে যায়, যার ফলে আয়তন হ্রাস পায়। আয়তনের এই হ্রাসের ফলে ঢালাইয়ের মধ্যে শূন্যতা বা ফাঁক তৈরি হতে পারে, যা মাত্রাগত ভুল এবং কাঠামোগত দুর্বলতার দিকে পরিচালিত করে। সংকোচন দুটি প্রকারে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে: দৃঢ়ীকরণ সংকোচন এবং প্যাটার্ন সংকোচন।
গলিত লোহার শীতল ও দৃঢ়করণের সময় ঘনীভূতকরণ সংকোচন ঘটে। লোহা তরল থেকে শক্ত অবস্থায় পরিবর্তিত হওয়ার সাথে সাথে এটি আয়তনে সংকোচনের মধ্য দিয়ে যায়। এই সংকোচনের ফলে ঢালাইয়ের মধ্যে সংকোচন গহ্বর বা শূন্যতা তৈরি হতে পারে। দৃঢ়ীকরণ সংকোচন উপাদানগুলির দ্বারা প্রভাবিত হয় যেমন খাদ রচনা, শীতল হার এবং ছাঁচ নকশা। সঠিক গেটিং এবং রাইজিং সিস্টেম একটি নিয়ন্ত্রিত এবং অভিন্ন শীতল প্রক্রিয়া নিশ্চিত করার মাধ্যমে দৃঢ় সংকোচন কমাতে সাহায্য করতে পারে।
প্যাটার্ন সংকোচন, অন্যদিকে, ছাঁচ তৈরি করতে ব্যবহৃত প্যাটার্নটি সরানোর সময় ঘটে এমন মাত্রিক পরিবর্তনের কারণে ঘটে। প্যাটার্নটি সাধারণত কাঠ বা অন্যান্য উপকরণ দিয়ে তৈরি হয় যার লোহার তুলনায় তাপীয় প্রসারণের গুণাগুণ বেশি থাকে। যখন গলিত লোহা ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয়, তখন এটি ঠান্ডা হয় এবং শক্ত হয়ে যায়, যার ফলে প্যাটার্নটি সঙ্কুচিত হয়। এই সংকোচনের ফলে ঢালাইয়ের আকার হ্রাস পেতে পারে, যা মাত্রাগত ভুলের দিকে পরিচালিত করে। প্যাটার্ন সংকোচনের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে, প্যাটার্নটি সাধারণত পছন্দসই চূড়ান্ত মাত্রার চেয়ে সামান্য বড় করা হয়।
পোরোসিটি হল আরেকটি সাধারণ ত্রুটিলোহা ঢালাই. এটি ঢালাইয়ের মধ্যে ছোট শূন্যতা বা ছিদ্রের উপস্থিতি বোঝায়। গলিত লোহাতে গ্যাসের উপস্থিতি, ছাঁচের অপর্যাপ্ত নিঃসরণ, বা অনুপযুক্ত গেটিং এবং রাইজিং সিস্টেম সহ বিভিন্ন কারণের কারণে পোরোসিটি ঘটতে পারে। পোরোসিটি ঢালাইকে দুর্বল করতে পারে এবং এটি ক্র্যাকিং এবং ব্যর্থতার জন্য আরও সংবেদনশীল করে তুলতে পারে। ছিদ্র কমানোর জন্য, সঠিক ছাঁচের নকশা, গেটিং এবং রাইজিং সিস্টেম এবং গলিত লোহার গঠন এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অপরিহার্য।
উপসংহারে,লোহা ঢালাইসঙ্কুচিত এবং ছিদ্র হল উত্পাদন প্রক্রিয়ার গুরুত্বপূর্ণ বিবেচ্য বিষয়। উচ্চ-মানের ঢালাই লোহা পণ্য উত্পাদন করার জন্য এই কারণগুলি বোঝা এবং নিয়ন্ত্রণ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সঠিক নকশা এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ বাস্তবায়নের মাধ্যমে, নির্মাতারা সংকোচন এবং ছিদ্র কমাতে পারে, যার ফলে কাস্টিংগুলি পছন্দসই বৈশিষ্ট্য এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।