2023-08-30
লোহা ঢালাইতাদের চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং উচ্চ স্থায়িত্বের কারণে বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, বেশ কয়েকটি ত্রুটি ঘটতে পারে, যা ঢালাইয়ের গুণমান এবং অখণ্ডতাকে প্রভাবিত করে। এই নিবন্ধে, আমরা লোহার ঢালাইয়ের কিছু সাধারণ ঢালাই ত্রুটি এবং তাদের কারণগুলি নিয়ে আলোচনা করব।
1. পোরোসিটি: পোরোসিটি হল ঢালাইয়ে পাওয়া সবচেয়ে সাধারণ ত্রুটিগুলির মধ্যে একটিলোহা ঢালাই. এটা জোড় ধাতু ছোট গর্ত বা voids হিসাবে প্রদর্শিত হবে. গলিত ধাতুতে হাইড্রোজেন এবং নাইট্রোজেনের মতো গ্যাসের উপস্থিতির কারণে পোরোসিটি হয়। এই গ্যাসগুলি দৃঢ়ীকরণ প্রক্রিয়ার সময় আটকে যেতে পারে, যা পোরোসিটি গঠনের দিকে পরিচালিত করে। ছিদ্র রোধ করতে, ঢালাই করার আগে বেস মেটাল সঠিকভাবে পরিষ্কার করা এবং ডিগ্যাস করা নিশ্চিত করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
2. ফাটল: ঢালাইয়ে ফাটল দেখা দিতে পারেলোহা ঢালাইবিভিন্ন কারণে, যেমন উচ্চ ঢালাই চাপ, অনুপযুক্ত কুলিং, বা অপর্যাপ্ত প্রিহিটিং। ফাটল দুটি প্রকারে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে: গরম ফাটল এবং ঠান্ডা ফাটল। দৃঢ়করণের সময় গরম ফাটল দেখা দেয় যখন জোড় ধাতু এখনও আধা-কঠিন অবস্থায় থাকে। অন্যদিকে, ঢালাই ঠান্ডা হয়ে যাওয়ার পরে ঠান্ডা ফাটল দেখা দেয়। ফাটল রোধ করতে, শীতল করার হার নিয়ন্ত্রণ করা, সঠিক ঢালাই কৌশল ব্যবহার করা এবং ঢালাইকে পর্যাপ্তভাবে প্রিহিট করা অপরিহার্য।
3. অসম্পূর্ণ ফিউশন: অসম্পূর্ণ ফিউশন বলতে ঢালাই ধাতু সম্পূর্ণরূপে ভিত্তি ধাতুর সাথে ফিউজ করতে ব্যর্থ হওয়াকে বোঝায়। এই ত্রুটি ঘটতে পারে যখন অপর্যাপ্ত তাপ ইনপুট বা দুর্বল ওয়েল্ড পুল নিয়ন্ত্রণ থাকে। অসম্পূর্ণ ফিউশন ওয়েল্ড জয়েন্টকে দুর্বল করে এবং এর লোড বহন করার ক্ষমতা হ্রাস করে। এই ত্রুটি এড়াতে, সঠিক তাপ ইনপুট নিশ্চিত করা, উপযুক্ত ঢালাই পরামিতি ব্যবহার করা এবং ভাল ওয়েল্ড পুল নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখা গুরুত্বপূর্ণ।
4. আন্ডারকাটিং: আন্ডারকাটিং হল একটি ত্রুটি যা ওয়েল্ড পায়ের আঙ্গুল বরাবর খাঁজ বা বিষণ্নতা তৈরি করে। এটি অত্যধিক তাপ ইনপুট বা অনুপযুক্ত ঢালাই কৌশল দ্বারা সৃষ্ট হয়. আন্ডারকাটিং ওয়েল্ড জয়েন্টকে দুর্বল করতে পারে এবং ব্যর্থতার ঝুঁকি বাড়াতে পারে। আন্ডারকাটিং প্রতিরোধ করার জন্য, তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রণ করা, উপযুক্ত ঢালাই কৌশল ব্যবহার করা এবং সঠিক ইলেক্ট্রোড কোণ এবং ভ্রমণের গতি বজায় রাখা প্রয়োজন।
5. বিকৃতি: বিকৃতি বলতে এর বিকৃতি বা বিকৃতি বোঝায়লোহা ঢালাইঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন। এটি ঢালাইয়ের অ-ইউনিফর্ম গরম এবং শীতল হওয়ার কারণে ঘটে। বিকৃতি ঢালাইয়ের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং ফিটমেন্টকে প্রভাবিত করতে পারে। বিকৃতি কমানোর জন্য, সঠিক ঢালাই কৌশল ব্যবহার করা, তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রণ করা এবং উপযুক্ত ফিক্সচারিং বা ক্ল্যাম্পিং পদ্ধতি ব্যবহার করা গুরুত্বপূর্ণ।
উপসংহারে, ঢালাই ত্রুটি উল্লেখযোগ্যভাবে গুণমান এবং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারেলোহা ঢালাই. এই ত্রুটিগুলির কারণগুলি বোঝা এবং তাদের প্রতিরোধ করার জন্য যথাযথ ব্যবস্থা গ্রহণ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সঠিক পরিষ্কার, ডিগ্যাসিং, প্রিহিটিং এবং উপযুক্ত ঢালাই কৌশল ব্যবহার করে, ঢালাই ত্রুটিগুলিলোহা ঢালাইন্যূনতম করা যেতে পারে, যার ফলে উচ্চ-মানের এবং নির্ভরযোগ্য জোড় জয়েন্ট হয়।