কিভাবে ইস্পাত কাস্টিং মেশিন করা উচিত

প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার মধ্যে অনেক বিষয় মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন আছেইস্পাত ঢালাই, যদি আপনি তাদের প্রতি মনোযোগ না দেন, তাহলে এটি সরাসরি ঢালাইয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করবে এবং একই সময়ে, এটি পরবর্তী পর্যায়ে স্বাভাবিক প্রসবকেও বিলম্বিত করবে। তাই কিভাবে উচিতইস্পাত ঢালাইপ্রক্রিয়া করা হবে?

1. প্রক্রিয়াকরণের সময়,ইস্পাত ঢালাইনির্মাতাদের মধ্যম অংশ খুঁজে বের করতে হবেইস্পাত ঢালাইবিভিন্ন পক্ষ নিশ্চিত করতেইস্পাত ঢালাইএকটি উপযুক্ত প্রক্রিয়াকরণ পরিমাণ আছে.

2. প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিইস্পাত ঢালাইসাধারণত দুই প্রকারে বিভক্ত, একটি হল রুক্ষ মেশিনিং, একটি হল ফিনিশিং,ইস্পাত ঢালাইনির্মাতারা ব্যবহারকারীদের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী চয়ন করতে পারেন, এবং প্রস্তুতকারকদের রুক্ষ মেশিনিং করার সময় একদিকে একটি নির্দিষ্ট মার্জিন রেখে যাওয়ার দিকে মনোযোগ দিতে হবে।

3. নিচের দিকে থাকলেইস্পাত ঢালাইপ্রক্রিয়া করা প্রয়োজন, এটি যতটা সম্ভব কম প্রক্রিয়া করা উচিত, যতক্ষণ আলো দেখা যায়, এবং যদি নীচে কোনও ত্রুটি না থাকে তবে এটি সরাসরি এক সময়ে জায়গায় প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, এবং যদি একটি মার্জিন থাকে প্রায় কয়েক মিলিমিটার, এটি সংস্কার এবং সমাপ্ত করা প্রয়োজন।

4. বাইরের বৃত্ত, উচ্চতা এবং সমাপ্তির আকার পরিমাণের বিচ্যুতি অনুযায়ী নিয়ন্ত্রিত করা প্রয়োজন, যদি ঢালাইয়ে কোনও ত্রুটি থাকে তবে এটি ঢালাই এবং মেরামত করা যেতে পারে এবং তারপর শেষ করা যেতে পারে।

5. যদি উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে একটি চেহারা ত্রুটি থাকে, এটি ইস্পাত ঢালাই চেহারা মেরামত করা প্রয়োজন. সাধারণত, আর্ক ওয়েল্ডিং বা অন্যান্য সরঞ্জামগুলি গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যা কেবল কার্যকরভাবে প্রক্রিয়াটির ক্ষতি কমাতে পারে না, তবে ঢালাইকে ঝরঝরে এবং মসৃণও রাখতে পারে।

তাই ব্যবহার নিশ্চিত করতে হবেইস্পাত ঢালাইপণ্য, ক্রয় প্রস্তুতকারক একটি নির্বাচন করতে হবেইস্পাত ঢালাইএকটি ঢালাই প্রস্তুতকারক নির্বাচন করার সময় উচ্চ যোগ্যতা এবং পেশাদার ঢালাই সরঞ্জাম সহ প্রস্তুতকারক, যাতে কার্যকারিতা এবং গুণমান সম্পূর্ণরূপে নিশ্চিত করা যায়ইস্পাত ঢালাইপরবর্তী ব্যবহার প্রক্রিয়ায়।