কেন গ্রে আয়রন কাস্টিং এর একটি কঠোরতা সমস্যা আছে?

ঢালাই লোহা নির্মাতারা সাধারণত ব্যবহৃত উপাদান হিসাবে,ধূসর ঢালাই লোহাউচ্চ পরিধান প্রতিরোধের, উচ্চ খাঁজ সংবেদনশীলতা এবং কম শক শোষণ বৈশিষ্ট্য আছে, এবং ব্যাপকভাবে ঢালাই উত্পাদন ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়. তবে ঢালাই করার সময়লোহা ঢালাই, লোহা নির্মাতারা সবসময় কিছু অনিবার্য ঢালাই ত্রুটি সম্মুখীন হবে, এবং সমস্যাধূসর লোহা ঢালাইএকটি সমস্যা যা জরুরীভাবে সমাধান করা প্রয়োজন।

প্রথমত, গলিত ধাতুতে রাসায়নিক গঠন অনুপাত অনুপযুক্ত এবং কার্বন ও সিলিকনের পরিমাণ কম। এর উৎপাদনধূসর লোহা ঢালাইসিলিকন এবং কার্বনের বিষয়বস্তু কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে কার্বনের পরিমাণ 2.9-3.5% এবং সিলিকন সামগ্রী 1.5-2.4% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। এই দুটি উপাদানের বিষয়বস্তু খুব কম হলে, এটি ছাই ঢালাই খুব কঠিন হতে হবে।

দ্বিতীয়ত, কার্বন উপাদান সম্পূর্ণরূপে শোষিত হয় না। যখনধূসর ঢালাই লোহাপ্রস্তুতকারক ধাতব কাঁচামালের পরিমাণ অনুপাত করে, যদি যোগ করা কার্বন সম্পূর্ণরূপে শোষিত না হয় বা কার্বুরাইজারের তরলতা দুর্বল হয়, তাহলে এটি গলিত লোহার উচ্চ সুপারকুলিং বা অসম শীতল তাপমাত্রার দিকে পরিচালিত করবে, যার ফলেধূসর ঢালাই লোহা ঢালাইখুব কঠিন হতে

অবশেষে, ছাঁচের কারণ। যদি ছাঁচে ত্রুটি থাকে তবে এটি গলিত লোহার দুর্বল তরলতা এবং অসম শীতল হারের দিকে পরিচালিত করবে; যদি ছাঁচের বাতাসের ব্যাপ্তিযোগ্যতা তুলনামূলকভাবে খারাপ হয়, তাহলে জলীয় বাষ্পের উপচে পড়ার কোন উপায় নেই, যা জলের কিছু অবস্থানের দ্রুত শীতল হওয়ার দিকে পরিচালিত করে, যার ফলে ঢালাইয়ের কঠোরতা বৃদ্ধি পায়; ঢালা সময় খুব দীর্ঘ হলে, এটি ইনোকুল্যান্টের ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করবে, গলিত লোহার কাঠকয়লা পুড়ে যাবে এবং কম সিলিকন-কার্বন উপাদান কঠোরতা বৃদ্ধির কারণ হবে।

কঠিনটিধূসর লোহা ঢালাইবিভিন্ন কারণের দ্বারা সৃষ্ট হয়, যার জন্য নির্দিষ্ট সমস্যার সুনির্দিষ্ট বিশ্লেষণ প্রয়োজন।

উপরেরটি হল সুপ্রিম মেশিনারি কোং লিমিটেড।ধূসর লোহা ঢালাই, আমি কাস্টিং প্রোডাকশনের বিভ্রান্তিতে আপনাকে সাহায্য করার আশা করি!