2024-08-15
সাম্প্রতিক বছরগুলোতে,ইস্পাত ঢালাইফাউন্ড্রিগুলি কিছু পাতলা-প্রাচীরের ঢালাই তৈরি করেছে, এবং যখন তারা ব্যাপক উত্পাদন শুরু করেছিল, তখন সঙ্কুচিত গর্ত সমস্যার কারণে প্রত্যাখ্যানের হার খুব বেশি ছিল। পরে, অতীতে অসফল ঢালাইয়ের অভিজ্ঞতা অনুসারে, পাতলা-প্রাচীরযুক্ত ঢালাইয়ের জন্য,ইস্পাত ঢালাইফাউন্ড্রিগুলিকে কাস্টিংয়ের বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য অনুসারে সহজ থেকে জটিল পর্যন্ত লক্ষ্যযুক্ত ব্যবস্থা গ্রহণ করতে হবে, যা পণ্যের গুণমান সমস্যা সমাধানের জন্য একটি খুব বড় ব্যবহারিক দিকনির্দেশক তাত্পর্য রয়েছে।
1. খুব দীর্ঘ খাওয়ানোর দূরত্বের কারণে সঙ্কুচিত গর্ত এবং ছিদ্রের ত্রুটিগুলির জন্য,ইস্পাত ঢালাইফাউন্ড্রিগুলিকে ঢালা পদ্ধতিতে ঢালা গেট বা ঢালাইয়ের উপযুক্ত অবস্থান বাড়ানো উচিত।
2, ঢালাইয়ের প্রকৃত ব্যবহার অনুযায়ী, ঢালাইয়ের গঠন উন্নত করতে, ধারালো কোণগুলি দূর করতে যতদূর সম্ভব দুই দেয়ালের কোণের ব্যাসার্ধ বাড়ান।
3, উপযুক্ত নিরোধক ব্যবস্থা ব্যবহার, যাতে খাওয়ানো চ্যানেল মসৃণ হয়, যাতে একযোগে দৃঢ়ীকরণের প্রবণতা।
4, যদি ঢালাই কাঠামো উন্নত করা যায় না এবং ঢালাও রাইজার যোগ করা যায়,ইস্পাত ঢালাইফাউন্ড্রিগুলিকে শেলের তাপ অপচয়ের অবস্থার উন্নতির জন্য কার্যকর ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত, যাতে সংকোচন এবং সঙ্কুচিত গর্তের উত্থান রোধ করতে একই সময়ে দৃঢ়ীকরণের প্রবণতা থাকে।
5, পাতলা প্রাচীর এবং জটিল বিভিন্ন জন্যবিনিয়োগ ঢালাই অংশ, ভ্যাকুয়াম সহায়তা এবং মাধ্যাকর্ষণ ঢালাই একটি ভাল উপায়, এবং সরঞ্জাম গঠন এছাড়াও খুব সহজ, ছোট বিনিয়োগ, এবং সুবিধাজনক অপারেশন.
6, পুরু এবং পাতলা প্রাচীর ছেদ এবং পাতলা প্রাচীর এলাকা অপেক্ষাকৃত বড়ইস্পাত ঢালাইপণ্য, ইস্পাত ঢালাই ফাউন্ড্রিগুলি পরীক্ষা করে ঢালা তাপমাত্রা এবং শেল তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করতে।