চীন ডেক ক্লিট মুরিং ক্লিট উত্পাদনকারী, সরবরাহকারী, কারখানা

সাধারণ নিয়মগুলি নমনীয় আয়রনের সঙ্কুচিত পোরোসিটি হারকে প্রভাবিত করে; 1। নমনীয় আয়রন ings ালাইয়ের মডুলাস। যদি কাস্টিং মডুলাসটি 2.5 এর চেয়ে বেশি হয় তবে রাইজারলেস কাস্টিং অর্জন করা সহজ। তবে কিছু বিশেষজ্ঞ এই সীমা সম্পর্কে সংশয়ী। সাধারণভাবে বলতে গেলে, গ্রাফাইটের প্রসারণের কারণে ঘন ings ালাইগুলি সঙ্কুচিত পোরোসিটি ছাড়াই সহজেই কাস্ট করা যেতে পারে। এই মুহুর্তে, ভাসমান গ্রাফাইট এড়াতে কার্বন সমতুল্য 4.5% এর বেশি হওয়া উচিত নয়। ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকা হটস্পটগুলির সাথে সূক্ষ্ম কাস্টিংগুলি সঙ্কুচিত পোরোসিটির ঝুঁকিতে রয়েছে, যা তীব্র কুলিং, ক্রোমাইট বালি বা স্থানীয় অভ্যন্তরীণ অভ্যন্তরীণ রাইজারগুলির মাধ্যমে সম্বোধন করা যেতে পারে। Ing ালানো রাইজার সিস্টেমের খাওয়ানো এবং সঙ্কুচিত করার জন্য বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত। সাধারণত, শীতল রাইজারগুলি এড়াতে যখনই সম্ভব গরম রাইজারগুলি ব্যবহার করা উচিত।

যেহেতু সেলফ সেটিং রজন বালি ঢালাইয়ের সুবিধা রয়েছে ভাল পৃষ্ঠের গুণমান, উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা, কম প্রত্যাখ্যানের হার, বিস্তৃত প্রয়োগের পরিসর, শ্রমিকদের প্রযুক্তিগত স্তরের জন্য কম প্রয়োজনীয়তা, কর্মীদের শ্রমের তীব্রতা ব্যাপকভাবে হ্রাস করে এবং কাজের পরিবেশ উন্নত করে, আরও বেশি করে। গার্হস্থ্য কোম্পানি (বা উদ্যোগ) স্ব সেটিং রজন বালি ঢালাই চয়ন. যদিও স্ব-হার্ডেনিং রজন বালি ঢালাই প্রযুক্তি পরিপক্ক হয়েছে, তবুও উৎপাদন প্রক্রিয়ায় অনেক সমস্যা রয়েছে।

একটি মোটরসাইকেলের নিষ্কাশন সিস্টেম এর কর্মক্ষমতা এবং সামগ্রিক শব্দ একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এক্সজস্ট ম্যানিফোল্ড, বিশেষত, ইঞ্জিন থেকে নিষ্কাশন গ্যাস সংগ্রহ এবং নিষ্কাশন পাইপের দিকে তাদের নির্দেশ করার জন্য দায়ী। যেমন, ইঞ্জিন দ্বারা উত্পন্ন উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপ সহ্য করতে পারে এমন একটি উচ্চ-মানের নিষ্কাশন ম্যানিফোল্ড বেছে নেওয়া গুরুত্বপূর্ণ।

হারানো মোম প্রক্রিয়া, বিনিয়োগ ঢালাই নামেও পরিচিত, উচ্চ নির্ভুলতার সাথে জটিল ধাতব অংশ তৈরির জন্য একটি বহুল ব্যবহৃত পদ্ধতি। এই নিবন্ধটির লক্ষ্য হারানো মোম প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উত্পাদিত কাস্টিংয়ের সঠিকতা এবং এটিকে প্রভাবিত করতে পারে এমন কারণগুলি অন্বেষণ করা।

পোরোসিটি, ফাটল, সঙ্কুচিত পোরোসিটি, মোটা শস্য, অসম কাঠামো, অবশিষ্ট অভ্যন্তরীণ চাপ ইত্যাদির মতো কাস্টিং ত্রুটি রয়েছে যা ইস্পাত ings ালাইয়ের শক্তি বিশেষত প্লাস্টিকতা এবং দৃ ness ়তা হ্রাস করে।

উত্পাদন শিল্পের আজকের সামগ্রিক বিকাশে, একটি প্রতিযোগিতামূলক চাপ রয়েছে, যদি ইস্পাত ing ালাই নির্মাতারা তাদের নিজস্ব দ্রুত বিকাশ বজায় রাখতে চান, বিজ্ঞান এবং প্রযুক্তিতে বিনিয়োগ বাড়ানোর পাশাপাশি, আমরা থ্রোটলিংয়েরও কাজ করতে পারি। সুতরাং কাস্টিং উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, ব্যয় হ্রাস করতে আমরা কী করতে পারি? এই প্রশ্নটি সম্পর্কে চিন্তাভাবনা করার আগে, আমাদের প্রথমে বুঝতে হবে যে কোন কারণগুলি কাস্টিংয়ের উত্পাদন ব্যয়কে প্রভাবিত করতে পারে: