চীন দুই অস্ত্র স্পাইডার উত্পাদনকারী, সরবরাহকারী, কারখানা

আজকাল, কাস্টিং ইন্ডাস্ট্রি বাড়ছে, ভাল উন্নয়নের সম্ভাবনা সহ। ইস্পাত ings ালাইয়ের অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রগুলি খুব বিস্তৃত, বিদ্যুৎকেন্দ্র, পেট্রোকেমিক্যালস, ধাতুবিদ্যা এবং সরঞ্জাম উত্পাদন শিল্পে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, ইস্পাত ing ালাইয়ের আউটপুট বছরের পর বছর বাড়ছে। আমাদের দেশে ing ালাই শিল্প বিকাশের সামগ্রিক দিকনির্দেশনায়, আমাদের ব্যক্তিগত কাস্টিং এন্টারপ্রাইজগুলি বৃষ্টির পরে মাশরুমের মতো ছড়িয়ে পড়েছে। এটি ইস্পাত ings ালাইয়ের প্রয়োজন তাদের জন্য সুবিধা এবং চ্যালেঞ্জ উভয়ই উপস্থাপন করে।

পোরোসিটি, ফাটল, সঙ্কুচিত পোরোসিটি, মোটা শস্য, অসম কাঠামো, অবশিষ্ট অভ্যন্তরীণ চাপ ইত্যাদির মতো কাস্টিং ত্রুটি রয়েছে যা ইস্পাত ings ালাইয়ের শক্তি বিশেষত প্লাস্টিকতা এবং দৃ ness ়তা হ্রাস করে।

একটি traditional তিহ্যবাহী প্রক্রিয়া হিসাবে, স্টেইনলেস স্টিলের ing ালাইয়ের কম উত্পাদন ব্যয় এবং উচ্চ প্রক্রিয়া সক্ষমতা রয়েছে, জটিল আকারগুলির সাথে বৃহত ing ালাইয়ের অংশগুলি উত্পাদন করার অনুমতি দেয়। উভয়ের বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করা নতুন পণ্য পরীক্ষায় উদ্দেশ্যমূলক অর্থনৈতিক সুবিধা অর্জন করতে পারে .3 ডি প্রিন্টিং বিভিন্ন প্রক্রিয়া যেমন এসএলএস, এসএলএ এবং এসএলএমকে অন্তর্ভুক্ত করে। Traditional তিহ্যবাহী উত্পাদন পদ্ধতি থেকে পৃথক, থ্রিডি প্রিন্টিং অংশটির সিএডি জ্যামিতিক মডেল বিবেচনা করে এবং সফ্টওয়্যারটি স্তর হিসাবে ব্যবহার করে এবং একটি যান্ত্রিক গঠনের সিস্টেমের সাথে ভেরিয়েবলগুলি পৃথকভাবে ম্যানিপুলেট করে।

সিলিকা সল নির্ভুল ঢালাইয়ের মৌলিক বৈশিষ্ট্য হল যে এটি প্যাটার্ন হিসাবে ফুসিবল উপাদান এবং ঢালাই ছাঁচ হিসাবে অবাধ্য উপাদান ব্যবহার করে। ঢালার আগে, প্যাটার্নটি ঢালাই ছাঁচের গহ্বর তৈরি করতে গলে যায়। প্রায় 3000 বছর আগে, এই প্রক্রিয়াটি হস্তশিল্পের জন্য ব্যবহার করা হয়েছিল। দ্বিতীয় বিশ্বযুদ্ধের সময়, সামরিক শিল্পের প্রয়োজনের কারণে, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, ব্রিটেন এবং অন্যান্য দেশগুলি টার্বোজেট ইঞ্জিনের স্থির ব্লেড তৈরির জন্য বিনিয়োগ ঢালাই ব্যবহার করেছিল, যা প্রক্রিয়াটিকে শিল্প ক্ষেত্রের দিকে ঠেলে দিয়েছিল এবং ক্রমাগত উন্নত ও উন্নত হয়েছে। অর্ধ শতাব্দীরও বেশি সময় ধরে। সিলিকা সল ইনভেস্টমেন্ট ঢালাইয়ের উত্পাদন প্রক্রিয়া বিভিন্ন, মোমের প্যাটার্ন, শেল, ঢালা থেকে শুরু করে পরিষ্কার করা পর্যন্ত, যা একটি টাইট চেইন। যেকোনো লিঙ্কে যে কোনো সমস্যা সরাসরি চূড়ান্ত ঢালাইয়ের গঠন এবং গুণমানকে প্রভাবিত করবে, তাই প্রক্রিয়াটির নিয়ন্ত্রণ ও গবেষণা জোরদার করা প্রয়োজন।

রজন বালি ঢালাই একটি জনপ্রিয় ঢালাই পদ্ধতি যা উত্পাদন শিল্পে ব্যবহৃত হয়। এতে ধাতব অংশ ঢালাইয়ের জন্য ছাঁচ তৈরি করতে বালি এবং রজনের মিশ্রণ ব্যবহার করা হয়। এই পদ্ধতিটি এর বহুমুখীতা, খরচ-কার্যকারিতা এবং উচ্চ-মানের অংশ উত্পাদন করার ক্ষমতার কারণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই নিবন্ধে, আমরা রজন বালি ঢালাইয়ের প্রক্রিয়া, এর সুবিধা এবং এর প্রয়োগগুলি অন্বেষণ করব।

Cast ালাই লোহার মিশ্রণটি বিংশ শতাব্দীর 30 এবং 40 এর দশকের। অ্যালোয়িং চিকিত্সা কাস্ট লোহার পারফরম্যান্সে একটি গুণগত লাফিয়ে তুলেছে এবং একই সাথে কিছু বিশেষ কাস্ট আইরন যেমন পরিধান প্রতিরোধ, জারা প্রতিরোধের এবং তাপ প্রতিরোধের জন্ম হয়েছে। এই সময়ের মধ্যেও কাস্ট লোহা গর্ভধারণের মাধ্যমে তৈরি হয়েছিল। বিংশ শতাব্দীর 40 এর দশকের শেষের দিকে, ইনোকুলেটেড স্পেরয়েডাল গ্রাফাইট কাস্ট আয়রনটি সাধারণ ফ্লেক গ্রাফাইট কাস্ট লোহার প্রতিস্থাপন করে, যাকে আমরা নমনীয় আয়রন বলি।